很多用戶對螺桿空壓機(jī)的日常維護(hù)工作不太了解，這里給大家全面地做一個介紹，希望對廣大用戶有所幫助。 每天保養(yǎng)內(nèi)容包括： 檢查油位； 檢查空濾芯和冷卻劑液位； 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換； 檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近98℃，必須清洗油冷卻器； 檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機(jī)更換分離芯； 檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機(jī)清洗水分離器； 檢查空氣壓縮機(jī)是否有不正常響聲。 每月保養(yǎng)內(nèi)容： 檢查冷卻器，必要時予以清洗； 檢查所有電線連接情況并予以緊固； 檢查交流接觸器觸頭； 清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵； 清洗回油過濾器； 檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。 每季度保養(yǎng)內(nèi)容： 清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)； 更換油過濾芯； 清潔冷卻器； 檢查最小壓力閥、安全閥； 檢查傳感器。 每年保養(yǎng)內(nèi)容： 更換潤滑油及油氣分離器濾芯； 更換空氣過濾器濾芯，油過濾器； 安全閥校準(zhǔn)； 檢查彈性聯(lián)軸器； 檢查冷卻風(fēng)扇； 清洗自動排污閥； 補(bǔ)充或更換電動機(jī)潤滑油脂。 潤滑油檢查與更換 潤滑油對噴油螺桿壓縮機(jī)的性能具有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，則會導(dǎo)致壓縮機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤滑油的更換必須及時，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為油品的燃點(diǎn)下降，也易形成油品自燃而使空壓機(jī)燒毀的事故。 當(dāng)潤滑油發(fā)生下述變化時，應(yīng)換油： 含水量大于0.1％； 酸值大于 2 mg KOH/g； 運(yùn)動粘度變化超過允許值的 10％； 顏色變化至棕黑。 換油時應(yīng)在機(jī)組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。換油時應(yīng)同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。 通常礦物型潤滑有在累計運(yùn)行2500h后換油，但是在一年中如果運(yùn)行不足2500h，一年后也必須換油。排放潤滑油應(yīng)在壓縮機(jī)停車之后立即進(jìn)行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一起排到機(jī)外。 注意：關(guān)于壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳情, 請仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書螺桿空氣壓縮機(jī)的常見故障分析及處理壓縮機(jī)一旦發(fā)生故障，對壓縮機(jī)原理和結(jié)構(gòu)有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應(yīng)從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。