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大型空壓機常見故障分析(二)

2014年02月15日 閱讀 409

進入冬季,氣溫下降,空壓機因使用不當或維護不及時,常常會出現(xiàn)一些質(zhì)量事故,造成很大的經(jīng)濟損失及安全隱患?,F(xiàn)對冬季空壓機一些注意事項及維護方法作一些分析。

一、隨著氣溫變化應(yīng)及時給予更換相對應(yīng)所需壓縮機油,冬季用13#(新標準為100#壓縮機油),9/7以上空壓機柴油機建議用40CD冬季用油,有些地區(qū)氣溫特別低,應(yīng)更換凝點低于當?shù)販囟鹊奶厥庥推贰?

二、開機前打開側(cè)蓋,觀察油品是否有變濃或凍結(jié)現(xiàn)象,若有,必須先給油品加熱,然后打開空壓機上所有排氣伐門,盤動大飛輪運轉(zhuǎn)2-3圈后,空負荷開機,帶機油壓力表機組,認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產(chǎn)生,一切正常,空負荷運行15分鐘后,關(guān)上閥門,檢查各個控制線路是否正常,即調(diào)壓伐是否按規(guī)定起跳,一、二級壓力是否正常。一切正常后,空壓機進入正常供氣狀態(tài)。(原因,一開機即工作,潤滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸現(xiàn)象,最后造成炸機)

三、冬季停機后一定要注意放空所有氣體、排污、放水,放空各種管道及氣包內(nèi)的水、氣、油,因冬季機組工作時,溫度比較高,一停機后因外界溫度較低,空氣冷卻后會有大量冷凝水產(chǎn)生,存在各種控制管道、中冷器及氣包內(nèi),容易使控制管路、中冷器堵塞,氣包漲裂等隱患。

四、柴動空壓機一定要在停機后,放空柴油機及水箱內(nèi)的水,特別是水箱下面放水伐及柴油機進水管口處放水伐,水冷空壓機氣缸下面放水伐及中冷器進、排水口處放水伐。每年冬季都有用戶因沒有及時排水,造成氣缸凍裂現(xiàn)象。早上開始使用柴油機,水箱內(nèi)最好加上熱水,這樣柴油機容易啟動。

五、電動型空壓機,因冬季剛開機時,機組各潤滑部位油粘度比較高,加上有些礦山上電壓相對偏低,容易造成剛開機時啟動相對困難,一般采取方法先盤機組2-3圈,點動空壓機3-4次,把空壓機到氣包之間聯(lián)接鋼桿拆下或卸下一個排氣伐,讓機組啟動后,空機運轉(zhuǎn)10分鐘,停機,然后裝上所卸下零件重新開機,一般都能讓機組正常運轉(zhuǎn)。另電動型空壓機每天開機后,讓其正常工作后,可用萬用表測量其工作時電流情況,一般正常情況為電機額定電流±5%范圍內(nèi),若超過正常電流10%,機組有問題或電壓偏低,應(yīng)停機檢查,不然電機容易發(fā)熱燒壞。

建議條件許可,盡可能冬季把空壓機放在室內(nèi)或建個臨時帳篷,這樣可延長機組使用壽命。